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VHP 空调系统在制药厂的应用案例分析
2024-12-02   

一、案例背景

某大型制药厂主要生产无菌注射剂,对生产环境的无菌要求极高。在引入 VHP 空调系统之前,该厂采用传统的化学消毒剂擦拭和臭氧消毒相结合的灭菌方式,但在实际生产过程中,仍频繁出现微生物超标的问题,对药品质量和生产效率造成了严重影响。


二、问题与挑战

1、灭菌不彻底

○   传统灭菌方式难以对空调系统内部的复杂管道、过滤器以及一些难以触及的角落和缝隙进行有效灭菌。这些部位容易滋生细菌、芽孢和霉菌等微生物,在空调运行时,微生物会随着气流扩散到整个生产区域,导致药品污染风险增加。

○   例如,在洁净车间的高效空气过滤器表面,传统灭菌方法无法深入到滤材内部进行彻底灭菌,微生物在滤材上长期附着并繁殖,一旦脱落就会污染下游区域。

2、化学残留风险

○   化学消毒剂擦拭后,即使经过严格的清洁程序,仍可能在设备表面和环境中残留微量的化学物质。这些残留物质可能与药品原料或成品发生反应,影响药品的质量和安全性。

○   曾有批次药品在稳定性考察过程中出现杂质含量异常升高的情况,经调查怀疑与生产环境中的化学残留有关。


三、VHP 空调系统的应用方案

1、系统设计与安装

○   根据制药厂的生产车间布局和空调系统架构,定制设计了一套 VHP 空调灭菌系统。该系统包括 VHP 发生器、浓度控制系统、温湿度调节装置、通风换气设备以及完善的管道输送网络。

○   VHP 发生器采用先进的干法汽化技术,能够将高浓度的过氧化氢溶液高效转化为均匀的 VHP 蒸汽。发生器安装在空调机房附近的专用房间内,通过不锈钢管道与空调系统的送风管道相连,确保 VHP 蒸汽能够顺利进入到空调系统的各个部位。

○   在车间内合理布置了多个过氧化氢浓度传感器、温湿度传感器和生物指示剂放置点,用于实时监测灭菌过程中的关键参数和验证灭菌效果。

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2、灭菌流程

○   预处理阶段:在启动灭菌程序前,先关闭车间的门窗和通风口,确保车间处于密封状态。同时,将空调系统调整到合适的运行模式,使车间内的温湿度达到设定的范围(一般温度控制在 24- 28℃,相对湿度控制在 40% - 50%)。这一步骤的目的是为 VHP 蒸汽的均匀分布和有效灭菌创造良好的环境条件。

○   灭菌阶段:启动 VHP 发生器,按照预定的程序向空调系统内注入 VHP 蒸汽。在这个过程中,浓度控制系统根据传感器反馈的数据实时调整 VHP 蒸汽的注入量,使车间内的过氧化氢浓度始终保持在设定的有效灭菌浓度范围内(通常为 200- 300PPM)。灭菌时间根据车间的大小、污染程度以及药品生产工艺要求等因素确定,一般持续 3- 5小时。

○   通风换气阶段:灭菌完成后,立即启动通风换气设备,将车间内的 VHP 蒸汽排出,并引入经过过滤的新鲜空气。通风换气时间不少于 60 分钟,直到车间内的过氧化氢浓度降低到安全标准以下(一般要求低于 1ppm)。在通风换气过程中,持续监测车间内的空气质量参数,确保环境恢复到正常生产状态。

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四、应用效果

1、微生物控制效果显著提升

○   采用 VHP 空调系统后,通过定期的微生物监测数据显示,车间内的微生物数量得到了极大幅度的降低。例如,在关键生产区域,浮游菌的数量从原来的每立方米几百个减少到了几十个甚至更低,沉降菌的菌落数也显著减少,符合药品生产质量管理规范(GMP)对无菌环境的严格要求。

○   连续多批次药品的微生物限度检测结果均合格,产品质量稳定性得到了有力保障,因微生物污染导致的药品召回事件不再发生。

2、无化学残留风险

○   由于 VHP 灭菌后分解为水和氧气,不存在化学残留问题。对药品原料、半成品和成品进行了全面的质量检测和稳定性考察,未发现任何因灭菌过程产生的杂质或异常变化,确保了药品的安全性和有效性。

3、生产效率大幅提高

○   VHP 空调系统具备在线灭菌功能,在不影响正常生产的情况下,可以对空调系统进行周期性的灭菌处理。这使得生产计划的安排更加灵活,设备利用率显著提高,每个月因灭菌而停产的时间可以忽略不计,大大增加了药品的产量和企业的经济效益。


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五、经验与启示

1、专业设计与定制化的重要性

○   在制药厂应用 VHP 空调系统时,必须根据自身的生产工艺特点、车间布局和空调系统架构进行专业设计和定制化安装。只有这样,才能确保 VHP 蒸汽在整个生产环境中均匀分布,达到理想的灭菌效果。

2、严格的操作与维护管理

○   操作人员必须经过严格的培训,熟悉 VHP 空调系统的操作流程、安全注意事项和应急处理方法。同时,要建立完善的维护保养制度,定期对系统进行检查、校准和维护,确保其性能稳定可靠。

○   例如,每周对过氧化氢浓度传感器进行校准,每月对 VHP 发生器的雾化装置进行清洁和检查,每季度对通风管道进行检查和清洗等。

3、综合考虑成本与效益

○   虽然 VHP 空调系统的初始投资成本相对较高,但从长期来看,其在提高药品质量、减少产品召回风险、提升生产效率等方面带来的效益远远超过了投资成本。制药企业在决策时应综合考虑这些因素,权衡利弊,做出明智的选择。


综上所述,VHP 空调系统在制药厂的应用取得了显著的成效,为制药行业提供了一种高效、可靠、安全的灭菌解决方案,对保障药品质量和推动制药企业的可持续发展具有重要意义。


深圳市英乐斐科技有限公司

专业的VHP空调灭菌系统供应商


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